Milliseid tehnoloogilisi uuendusi pakub suur - kiirus võrreldes traditsiooniliste paberplaatide valmistamise masinatega?

Paberitööstuse arenemisel intelligentseks ja roheliseks,kiire{0}}paberimasinon muutunud tööstuse ajakohastamise peamiseks liikumapanevaks jõuks. Võrreldes traditsioonilise paberimasinaga on kaasaegne{1}}kiire paberimasin saavutanud kõik-läbimurde protsesside kavandamises, seadmete struktuuris, juhtimistehnoloogias ja keskkonnakaitses. Nende tehnoloogiline uuendus ei peegelda mitte ainult tootmise efektiivsuse hüppelist kasvu, vaid muudab põhjalikult ka paberi valmistamise põhiloogikat. Selles artiklis analüüsitakse kiirete paberimasinate tehnoloogilisi uuendusi viiest dimensioonist: lühise-optimeerimine, vaakumsüsteemi uuendused, kuivatustehnoloogia uuendamine, intelligentne juhtimissüsteem ja keskkonnakaitsetehnoloogia läbimurded.
Lühissüsteemid-: hüpe "empiirilisest juhtimisest" "täppisregulatsioonile"
Traditsioonilise paberimasina{0}}lühissüsteemis on kolm peamist valupunkti: paberimass seguneb ebaühtlaselt, mis toob kaasa paberialuse massi kõikumise, kõrge õhusisalduse, paberi defektid, seadmete suure energiatarbimise ja kõrged hoolduskulud. Rekonstrueerides lühise-arhitektuuri, on kiire-paberimasin saavutanud hüppe ``kogemuslikust juhtimisest" ``täpsele reguleerimisele".
1.1 Pulp Treatment komponentide täiustatud disain
Kiir-paberimasin kasutab viie-astmelise liivaeemaldussüsteemi, iga etapi liivaeemaldaja astmelise lahjenduse kaudu, et saavutada muda ja kvaliteetse{2}}tselluloosi tõhus eraldamine. Näiteks on esimese astme lihvmasin jagatud kolme paralleelrühma. Hea suspensioon läheb otse desoksüdeerijasse ja muda juhitakse lägapumba kaudu sekundaarse desanitisaatori sisselaskeavasse, moodustades suletud ahelaga töötlemisahela. Neljanda ja viienda klassi lihvmasin kasutab lihvimismasina vaakumsüsteemis olevat valget vett, et lahjendada ja vähendada värske vee kasutamist ja õhusisaldust paberimassis. Andritzi deaeraator loob vedelikukile kiiresti pöörlevate vedelikuvoogude abil, võimaldades paberimassi mullidel vaakumis kiiresti laieneda ja hajuda. Selle õhutustamise efektiivsus on üle 40% kõrgem kui traditsioonilistel seadmetel, mis lahendab tõhusalt traditsioonilise paberimasina vahutamisest põhjustatud paberiaugu ja lindi defektid.
1.2 Kosmosirevolutsioon Whitewateri ringlussevõtusüsteemides
Traditsiooniline paberivalmistusmasin võtab traadi süvendi struktuuri. Valge vee voolu suund on vastupidine mullide väljavoolu suunale, mis raskendab mullide väljumist ja mõjutab paberi ühtlust. Kiir-paberimasin võtab uuenduslikult kasutusele avatud -liiniga valgeveekanni, mille pindala on kolm korda suurem ja mis on vaid kolmandiku tavalisest traataugust suurem. Kui valge vesi voolab horisontaalselt, saavad mullid veepinnalt kiiresti välja ajada, kusjuures ventilatsiooniavades on mullisisaldus üle 60 protsendi vähem kui tavaseadmetes. Selline disain mitte ainult ei paranda paberi kvaliteeti, vaid vähendab ka veepuhastussüsteemi jaoks vajalikku pinda, mis on kasulik töökoja paigutuse optimeerimiseks.
1.3 Nutikad ühendused pumbasüsteemidega.
Kiire paberimasina varupumba pumpa, peakasti pumpa ja lahjendusveepumpa{0}} juhitakse invertermootoriga ja need on blokeeritud peakasti üldrõhuga. Kui peakasti rõhk kõigub, saab süsteem reguleerida pumba kiirust ja voolukiirust 0,1 sekundiga, et tagada läga stabiilne tselluloosi rõhk transpordi ajal. Näiteks ettevõtte Guangxi Xianhe New Materials 7360 mm-laiusega paberimasinas, Ltd. 7360 mm laiuses paberimasinas, vähendab lühise{8}}süsteem paberi põiki ruutmassi kõikumist ±3%-lt ±1,5%-le tavaseadmetest, parandades oluliselt toote konsistentsi.
2. Vaakumsüsteem: "mehaanilisest ülekandest" kuni "magnetlevitatsioonitehnoloogia" õõnestusviisini
vaakumsüsteem on paberitootmismasina põhikomponent. Selle jõudlus mõjutab otseselt paberi kuivatamise tõhusust ja energiatarbimist. Traditsiooniline paberimasin kasutab veerõnga vaakumpumpa või Rhodose vaakumpumpasid, millel on probleeme suure energiatarbimise, müra ja sagedase hooldusega. Kiir-paberimasin võtab kasutusele magnetlevitatsiooniga turbovaakumsüsteemid ja realiseerib vaakumtehnoloogia murrangulisi uuendusi.
2.1 Energiatõhususe läbimurded magnetlevitatsioonitehnoloogias
Võtke näiteks Tianrui Heavy Industry välja töötatud magnetlevitatsiooniga turbovaakumsüsteem. Traditsiooniliste mehaaniliste laagrite asendamine magnetlevitatsiooniga laagritega kõrvaldatakse hõõrdekaod ja ühe laagri energiasäästumäär on üle 30%. Xianhe 7360 mm paberimasina magnetlevitatsioonivaakumsüsteem, mille installeeritud koguvõimsus on 3632 kW, säästab võrreldes tavaseadmetega aastas üle 5 miljoni kWh elektrit, mis võrdub süsinikdioksiidi heitkoguste vähendamisega enam kui 3000 tonni võrra. Lisaks on magnetlevitatsioonisüsteemi töömüra alla 80 detsibelli, 20 detsibelli madalam kui tavaseadmetel, mis parandab oluliselt töökoja töökeskkonda.
2.2 Intelligentne juhtimine ja koondamine
Kiire paberimasina vaakumsüsteem kasutab suurte andmete kaugtranspordi dimensiooni integreeritud juhtimistehnoloogiat, mis suudab reaalajas jälgida vaakumi astet, temperatuuri, vibratsiooni ja nii edasi ning prognoosida masinõppe algoritmide abil seadmete rikkeid. Näiteks suudab süsteem ennustada laagrite kulumise riski 48 tundi ette, vähendades planeerimata seisakuid 50% või rohkem. Samal ajal tagab liiasdisain, et ühe vaakumpumba rikke korral saab süsteem automaatselt lülituda varupumbale, tagades pideva tootmise. Pioneeri praktika näitab, et magnetlevitatsiooniga vaakumsüsteem on 80% stabiilsem kui traditsioonilised seadmed ja 60% madalamad iga-aastased hoolduskulud.
Kuivatustehnoloogia: suletud ahel "järelsoojendusest" kuni "järelsoojenduseni"
Kuivatamine on paberi valmistamise{0}}enim energiat tarbiv lüli. Traditsiooniline paberimasin kasutab kuivatamiseks aurukuivatit, soojusefektiivsus on vaid umbes 60%, raiskab palju heitsoojust. Kiir-paberimasin tänu uuenduslikule kuivatustehnoloogiale, ``soojuse tootmise-kasutamise-suletud ahela konstruktsioonile.
3.1 Kuuma õhuga tsüklitehnoloogia rullvõllis
Jiangsu Taidelong Intelligent Equipment Co. Ltd. töötas välja kiire -paberimasina kuivatamise kuivatuskasti õõneskonstruktsiooniga rullvõlli. Esimene kuivatusventilaator juhib kuuma õhu rullvõlli sisemusse ja kuivatab pinna paberil. Pärast rullvõllis ringlemist suunatakse kuum õhk läbi heitsoojuse taaskasutustoru ventilaatori sabasse, et soojust sekundaarselt ära kasutada. Tehnoloogia parandab soojusefektiivsust üle 85% ja vähendab traditsiooniliste seadmete aurukulu 3 tonnilt alla 2 tonnile paberi tonni kohta.
3.2 Kaas-juhtimine mitmeastmelised{2}kuivatid.
Kiir-paberimasin paigaldab kartongile kaks või kolm kuivatusventilaatorit ning kuivatab kasti sise- ja väliskülje samaaegselt sise-, välis- ja kuivatuskastide sünergilise mõju kaudu. Näiteks Pioneer Paper Makeri kolmeastmeline kuivatussüsteem saab automaatselt reguleerida tuule kiirust ja temperatuuri vastavalt paberialuse kaalule, suurendades kuivamise ühtlust 30% ja vältides tõhusalt traditsioonilise paberivalmistaja ebaühtlasest kuivamisest tingitud paberi kõverdumise probleeme.
Intelligentsed juhtimissüsteemid: "kunstlikust sekkumisest" kuni "autonoomse otsuseni"
Kiirete paberimasinate{0}}töö hõlmab tuhandeid parameetreid. Traditsioonilised kontrollimeetodid põhinevad inimeste kogemustel ja neid on keeruline toime tulla keerukates töökeskkondades. Kaasaegne kiire{3}}paberimasin intelligentse juhtimissüsteemi loomise kaudu, alates "inimsekkumisest" kuni "autonoomse otsuste tegemise"{4}}täiendamiseni.
4.1 DCS-i hajutatud juhtimissüsteemi täielik protsessikatvus
Kiir{0}}paberimasin kasutab DCS-süsteemi, et jälgida kogu paberimassi ettevalmistamise protsessi, peakasti, traadi, pressimise ja kuivatamise sektsiooni. Süsteem suudab reaalajas koguda temperatuuri, rõhku, vooluhulka ja muid parameetreid ning reguleerida seadmete tööolekut automaatselt PID-juhtimisalgoritmide abil. Näiteks kui peakasti konsistents kõigub, saab süsteem reguleerida šassii pumba kiirust 5 sekundiga, et tagada stabiilne pärakasti konsistents.
4.2 Masinnägemine ja tehisintellekti defektide tuvastamine
Traditsioonilise paberimasina abil paberidefektide tuvastamine põhineb peamiselt käsitsi tuvastamisel, mis on ebaefektiivne ja millel on kõrge lekkekiirus. Kiired-paberimasinad integreerivad masinnägemissüsteeme, mis kasutavad kiireid{2}}kaameraid, et koguda paberipindadest reaalajas-pilte ja sügavaid õppimisalgoritme, et tuvastada defekte, nagu mustus, augud ja kortsud. Näiteks ühe ettevõtte 10 m-laiuse paberimasina defektide tuvastamise süsteem suudab töödelda 100 m2 paberkujutisi sekundis 99,5% täpsusega, mis on 100 korda suurem kui käsitsi tuvastamisel.
Keskkonnakaitsetehnoloogia läbimurded: üleminek "lõppjuhtimiselt" "allikate heitkoguste vähendamisele"
Keskkonnanõuete järgimine on paberitootmisettevõtete jaoks kõige olulisem. Tänu tehnoloogilisele innovatsioonile on kiire paberimasin muutunud "terminali töötlemisest" "allika emissiooni vähendamiseks".
5.1 Suletud veeringlussüsteemide rakendamine
Kiir-paberimasin kasutab mitme-viilufiltri ja ultrafiltreerimismembraane, et ehitada suletud veeringlussüsteeme ja realiseerida vee taaskasutamise määr üle 95%. Näiteks Xianhe paberimasinal vähendab suletud veeringlussüsteem paberivee tarbimist 100 tonnilt tavaseadmete tonni kohta alla 30 tonnini tonni kohta, vähendades reovee ärajuhtimist rohkem kui 2 miljoni tonni võrra aastas.
5.2 Leeliste taaskasutamine ja biomassi energia kasutamine
Kiir-paberimasin on varustatud leelise taaskasutamise süsteemidega, mis parandab musta vedeliku vedelike ekstraheerimise kiirust 80%-lt üle 95%-ni traditsioonilistest seadmetest tänu tõhusatele põletusahjudele leelise- ja soojusenergia aurustamise sektsioonidele. Samal ajal kasutatakse paberimasina heitgaasi ja biomassi katelde heitsoojust fossiilkütuste tarbimise vähendamiseks. Näiteks üks kivisöe biomassi energiat asendav ettevõte võiks vähendada süsinikdioksiidi heitkoguseid 100 000 tonni aastas ja istutada 5 miljonit puud.
Epiloog: teadus, tehnoloogia ja innovatsioon viivad paberitööstuse kõrgele{0}}kvaliteetsele arenguleKiirete paberimasinate tehnoloogiline uuendus{0}} ei ole mitte ainult seadmete jõudluse parandamine, vaid ka paberitööstuse tootmismudeli muutmine. Alates lühise-täppisreguleerimisest kuni magnetlevitatsiooni läbimurdeni vaakumsüsteemis, kuivatamistehnoloogia heitsoojuse taaskasutamisest kuni intelligentse juhtimissüsteemi autonoomse otsustamiseni-ja keskkonnatehnoloogiate allikate heitkoguste vähendamiseni – iga uuendus kehastab tööstuse ülimat püüdlust tõhususe, kvaliteedi ja keskkonnakaitse poole. Tulevikus, 5G, tööstusliku Interneti ja digitaalse kaksiktehnoloogia sügava integreerimisega, liiguvad kiired paberimasinad{6}}mustastesse tehastesse, andes ülemaailmse paberitööstuse jätkusuutlikkusele uut hoogu.